QUBOX / QUBOX PULSE
Equipement synergique pulsée à onduleur multiprocessus avec dévidoir séparé
Les équipements multiprocessus des séries QUBOX et QUBOX PULSE sont caractérisés par une technologie synergique de commande numérique et d’inverseur intégrée dans une structure métallique robuste et fonctionnelle, avec un dévidoir séparé. À l’avant-garde de la technologie, robustes et simples à utiliser, elles permettent de réaliser des soudures d’excellente qualité en MMA, en TIG avec amorçage de type « Lift », en MIG-MAG et, avec les modèles QUBOX PULSE, également en MIG PULSED.
Contrôle synergique complet
L’interface intuitive permettra aux opérateurs moins expérimentés d’utiliser facilement les équipements QUBOX et QUBOX PULSED grâce à un processus de réglage des paramètres de soudage convivial. Une fois le programme souhaité sélectionné, la commande de soudage règle automatiquement les meilleurs paramètres en fonction du type de matériau, du diamètre du fil et du gaz utilisé
gaz utilisé.
Professionnel et solide
QUBOX et QUBOX PULSE constituent le meilleur choix dans tous les domaines industriels pour toutes les applications qualifiées nécessitant une précision et une répétabilité élevées des résultats de soudage, telles que les travaux de fabrication de moyenne et grande envergure, les chantiers navals et l’érection de charpentes métalliques.
Les générateurs QUBOX W et QUBOX W PULSE sont équipés d’un système de refroidsment intégré.
Autre caractéristique
Autres caractéristiques
- Contrôle numérique et synergique des paramètres de soudage
- touche « Smart PROGRAM » pour sélectionner rapidement n’importe quel programme
- « économie d’énergie » pour faire fonctionner le ventilateur de refroidissement de le générateur et le refroidissement de l’eau de la torche uniquement lorsque cela est nécessaire
- Excellent amorçage de l’arc
- Possibilité de verrouiller partiellement ou totalement l’équipement à l’aide d’une clé d’accès ou d’un mot de passe
- Contrôle du cratère initial et final
- Équipement de refroidissement de l’eau intégré à la source d’énergie (version W)
Vison arc
Grâce à vision.ARC, l’arc électrique est surveillé en permanence par le microprocesseur qui gère le processus de soudage en temps réel : tous les paramètres sont traités et modifiés par le contrôle qui gère numériquement les courts-circuits du MIG-MAG, en maintenant l’arc stable et précis malgré tout changement des conditions extérieures. Le processus de soudage est toujours contrôlé depuis l’amorçage de l’arc, par le contrôle du démarrage du fil (WSC), jusqu’à l’interruption de l’arc par le contrôle du retour de flamme (Burn-Back Control).
Caractéristiques techniques
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