SPK AERO
SPK AERO
Cette gamme de machine de finition a été spécialement développée et conçue à destination de l’aéronautique afin de traiter des composants volumiques et surfaciques d’aérostructures en différents alliages obtenues par usinages grandes vitesse voire grande dimension. Cette technique de finition par tonnelage est conforme aux normes des constructeurs aéronautiques tels que AIRBUS ou encore BOMBARDIER.
Identification du besoin
Cette gamme de machine de finition a été spécialement développée et conçue à destination de l’aéronautique afin de traiter des composants volumiques et surfaciques d’aérostructures en différents alliages obtenues par usinages grandes vitesse voire grande dimension. Cette technique de finition par tonnelage est conforme aux normes des constructeurs aéronautiques tels que AIRBUS ou encore BOMBARDIER.
Procédé
La gamme SPK AERO repose sur le procédé SPIC®, il s’agit d’un procédé simple et qualifié. Les pièces, déposées sur les abrasifs SPIC®, sont brassées dans une cuve rotative. Le traitement dure entre vingt et trente minutes. Pendant le cycle l’air est aspiré dans la cuve ce qui permet l’évacuation des poussières formées. L’adjonction de rafle de mais, produit parfaitement écologique, apporte le dégraissage ainsi que l’absorption des fines poussières
Actions réalisées
- Rayonnage
- Cassage d’angle
- Ebavurage
- Dégraissage
Typologie de pièces
Avec le procédé SPIC et la gamme SPK AERO, nous abordons de manière économique et écologique la finition des composants en alliage aluminium obtenus par usinage :
- Pièces usinées aéronautiques
- Profilés aéronautiques et grandes longueurs
- Pièces détourées aéronautiques
Avantages
Les avantages sont particulièrement nombreux et dans chaque domaine important (productivité, rentabilité, santé, environnement), on peut tout de même citer les principaux :
- Traitement écologique (pas de déchets chimiques, pas d’eaux usées)
- Traitement rapide (rayonnage et dégraissage simultané, pas de séchage)
- Traitement économique (retour sur investissement rapide, peu d’usure consommable)
La gamme SPK AERO
La gamme SPK AERO est adaptée et dédiée au domaine de l’aéronautique. Elle répond à une technicité, à un besoin de rentabilité et de robustesse pour suivre les cadences. En plus d’être respectueuse de l’environnement, elle s’est vu accordée la confiance des constructeurs et équipementiers aéronautiques.
La gamme SPK AERO s’articule autour de trois modèles permettant le traitement de tout type de longueur :
- Modèle A (Porte manuelle)
- Modèle XA (Porte automatique)
- Modèle XAL (Grandes longueurs ou traitement de plusieurs pièces)
SPK FINITION
Cette gamme de machine de finition a été développée à destination de l’Industries de la métallurgie et de la mécanique (usinage de précision, machinisme, charpente métallique, tôlerie Industrielle, mécano-soudure, serrurerie métallerie…). Nos moyens d’ébavurage, de petite, moyenne et grande capacité, permettent de répondre de façon adaptée.
Identification du besoin
Robustesse et rentabilité sont les piliers de SPK Finition. Nous recherchons à fournir des installations pérennes dont le coût d’exploitation est faible et adapté au besoin et au type de pièces traitées.
Procédé de tonnelage
Le traitement est réalisé en cuve rotative. Les pièces sont brassées dans une charge de média spécialement défini pour le type de matière.
Actions réalisées
- Ebavurage
- Décalaminage
- Désoxydation des chants
- Cassement d’angle
- Décapage
- Préparation de surface
Typologie de pièces
Notre savoir-faire est principalement développé autour des composants métalliques (acier, aluminium, inox, cuivre) issus des opérations de découpe thermique (plasma laser oxycoupage), emboutissage, forge, usinage.
Cependant nous pouvons répondre à d’autre type de besoin (ébavurage de fibre de verre, composite,…) dans le cas de demande spécifique.
Avantages
Le principal intérêt de ces traitements réside dans leur simplicité et donc leur faible coût d’exploitation. A ceci s’ajoute la productivité mais aussi les avantages d’un traitement propre, à sec et peu gourmand en consommable qui font de ces outils un atout pour l’environnement, l’ergonomie et la sécurité des opérateurs.
Procédé de brossage
Le traitement est réalisé par un carrousel de brosses. Les pièces sont maintenues par dépression ou magnétisme. Les brosses rotatives assurent une attaque de tous les angles des pièces.
La gamme SPK Finition
- Tonneaux d’ébavurage
- Ebavureuse EBOX
- Ebavureuse FLADDER
SPK INOV
Ce service d’ingénierie technique et financière apporte une réponse sur-mesure et des solutions innovantes par la R&D. Suite à l’émission d’un besoin spécifique, SPALECK Industries prend en charge la conception de machines spéciales, la fourniture de lignes complètes de finition (ex. LIEBHERR France) mais aussi tout équipement capable d’améliorer tout ou partie du process.
Identification du besoin
S’adapter et anticiper sont les piliers de SPK INNOV. Nous nous devons d’apporter des solutions globales, fiables, rentables, respectueuses des utilisateurs et de l’environnement tout en considérant la volonté de productivité et de différenciation de nos clients.
Avantages
Notre expertise et notre expérience dans le domaine de l’ébavurage et de la finition en général nous permettent aujourd’hui d’apporter des solutions originales et adaptées qui reposent sur la technicité et l’adaptabilité.
Les axes de recherches et développement
Technique et qualité de traitement
Nous travaillons continuellement à l’amélioration des équipements mais aussi à l’amélioration du traitement réalisé. Dans un souci de qualité et de rapidité, nous développons la technicité et la recherche autour des abrasifs tient une place importante dans notre démarche. Nous recherchons polyvalence et durée de vie dans les médias utilisés.
Productivité
Les différents brevets déposés témoignent de cette capacité et de cette volonté à répondre au plus près de la demande grâce, par exemple, à des développements comme le traitement double-sens, le système de magasin automatisé ou encore la détection et la mesure d’épaisseur.
Maintenance et machines connectées
- L’ambition : mieux suivre les machines et faire faire des économies en assurant à distance la résolution de problèmes techniques sur les machines installées.
- L’objectif : Informer en temps réel des dérives et du suivi pour passer d’une démarche SAV curative à une démarche préventive.
Tonneaux d'ébavurages et machines de finition
Tonneau d'ébavurage XAL
- Adaptée à des pièces jusqu’à 6200 mm
- Spécialement adaptée aux profilés, raidisseurs, rails de siège
- Pièces directement déposées dans le cuve en sortie d’usinage
- Plusieurs pièces peuvent être traitées simultanément sans être altérées
Tonneau d'ébavurage XA
- Adapté à des pièces jusqu’à 1350 mm
- Permet de traiter un très large spectre de pièces
- Convient parfaitement aux marchés de sous-traitance, là où la polyvalence des machines est primordiale pour absorber les commandes spécifiques
Tonneau d'ébavurage A
- Adapté pour les pièces jusqu'à 650 mm
- Machine compacte et simple d’utilisation
- Equipé d’un branchement 230 V et d’un système d’aspiration, le tonneau d’ébavurage A100 possède toutes les caractéristiques d’un outil de production
Tonneau d'ébavurage Y
- Adapté aux pièces jusqu'à 1380 mm et 30 kg
- Modèle tout terrain conçu pour les importantes cadences de productions
- Adaptable selon les besoins, cette machine robuste se construit de façon modulaire
- Options de chargement et de déchargement pour faciliter la manutention des pièces
Tonneau d'ébavurage PX
- Adapté à des pièces jusqu’à 1350 mm
- Permet de traiter de façon confortable un très large spectre de pièces
- Ebavurer, rayonner, décalaminer des petites pièces mais aussi des gardes-corps
Tonneaux d'ébavurages et machines de finition
Tonneau d'ébavurage DIABOLO
- Adapté à des pièces jusqu'à 650 mm
- Machine compacte et simple d’utilisation
- Equipé d’un branchement 220 V et d’un système d’aspiration, le DIABOLO possède toutes les caractéristiques d’un outil de production
Tonneau d'ébavurage MDL
- Adapté aux pièces jusqu’à 1250 mm
- Compromis intéressant en terme de capacité, coût et robustesse
- Equipé d’un système d’aspiration et de décolmatage
- L’ouverture de porte est manuelle mais conçue de façon à accompagner le mouvement de l’utilisateur, elle reste ainsi ergonomique
Tonneau d'ébavurage EBOX
- Conçue pour l’ébavurage à plat de pièces surfaciques
- Brossage métallique grâce à un système de carrousel
- Destinée à équiper des ateliers importants de production de pièces primaires
- Largeur de traitement en panoplie jusqu'à 2500 mm
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