POINCONNEUSES A ULTRA-HAUTE PERFORMANCE
Précis, puissant et rapide
Précis, puissant et rapide
Poinconneuse EUROMAC à ultra-haute performance
Xt, la nouvelle génération de poinçonneuses Euromac, caractérisées par leur haute performance et leur flexibilité de production sont aptes à répondre à tous les besoins de production. Il s'agit d'une machine dotée d'une large zone de
travail sans besoin de repositionnement, ce qui garantit la fiabilité et la vitesse de poinçonnage. Chaque poinçonneuse Xt peut être configurée en version hydraulique, hybride ou électrique, avec 6 ou 12 stations (jusqu'à 66 outils, dont 30 indexés). De plus, un système de chargement et de
déchargement automatique avec un système
palettisé peut être monté pour augmenter davantage la capacité de production du système.
Une zone de travail de 3 000 x 1 500 mm
sans nécessité de repositionnement
Configuration : version hydraulique, hybride ou
électrique, avec 6 ou 12 stations
Vitesse de poinçonnage jusqu'à 1 100 coups/
min. par grignotage, pas de 1 mm.
Vitesse de l'axe combiné de 136 m/min.
Force de poinçonnage jusqu'à 30 tonnes
Voici quelques exemples de configuration d'outils possibles pour le XT
La structure est constituée d'une pièce unique
standardisée en fonte sphéroïdale Meehanite® d'une
résistance de 700N/mm2, conçue par la méthode FEM
(Finite Element Method - Méthode des éléments finis), le
cylindre de poinçonnage est inséré directement dans
la pièce.
EN TERMES PRATIQUES, CELA SIGNIFIE QU'ELLE
POSSÈDE UNE STRUCTURE PLUS ROBUSTE
SANS JOINTS DE SOUDURE, ELLE EST DONC
STABLE, PRÉCISE ET FIABLE. ELLE VOUS PERMET
D'OPTIMISER VOTRE ESPACE EN VOUS OFFRANT
DES OPTIONS VARIÉES POUR CHARGER DES
FEUILLES DE DIFFÉRENTS FORMATS.
Sa structure, ouverte sur 3 côtés, permet de traiter une grande variété de formats ainsi que des opérations d'usinage spéciales qui nécessitent que la feuille de métal soit tournée ou inclinée
Elle est dotée d'un système Multi Index à entraînement direct, robuste et précis, capable de poinçonner des épaisseurs comprises entre 0,5 mm et 10 mm L'alignement parfait entre le poinçon et la matrice est également assuré par le système de contrôle de la différence de température entre les tourelles inférieure et supérieure. Ce système permet un poinçonnage plus précis des matériaux dont l'épaisseur est inférieure à 1 mm
Elle est équipée de vis à billes de précision avec
correction du jeu et de guides linéaires, avec autolubrification nécessitant une très faible maintenance (jusqu'à 25 000 km de travail) et réduisant les niveaux de bruit
Elle dispose également de tables avec des brosses
compatibles avec les billes
Son nouvel axe X 3000 se caractérise par sa rigidité accrue et une vitesse de positionnement supérieure de 25 %
Il est possible de travailler avec des feuilles de métal
pesant jusqu'à 200 kg en opérant à des vitesses d'axe réduites et avec des tables combinées (brosses et billes).
Positionnement automatique des pinces hydrauliques.
Pinces flottantes pour le serrage sûr de différentes
épaisseurs et/ou de matériaux irréguliers, ouverture
maximale de 11 mm
Boîte à ferraille avec roues
Système FLEX 2.0 Hybrid
Électrique vs. Hydraulique : quel est le meilleur système ? Pourquoi ne pas avoir le meilleur des deux mondes ? Notre système hybride innovant appelé FLEX est breveté et combine la puissance de l'hydraulique avec la
précision et la rapidité du contrôle électronique. De plus, sa consommation d'énergie est extrêmement faible : seulement 8,5 kw sont nécessaires avec une
consommation moyenne de 4,5 kw pendant le processus de poinçonnage.
NON SEULEMENT PEUT RÉGLER LA COURSE DE CHAQUE POINÇON, MAIS AVEC LE SYSTÈME FLEX, ON PEUT AUSSI LA CONTRÔLER :
• Vitesse de poinçonnage entre 10 et 2 000 coups/minute
• Accélération/décélération de la tête du poinçon
• Temps de descente de la tête du poinçon sous pression
GRÂCE AU SYSTÈME FLEX, CHAQUE UTILISATEUR EUROMAC DISPOSE D'UN CONTRÔLE TOTAL DES OPÉRATIONS DE FORMAGE AVEC UNE PRÉCISION ABSOLUE ET CONSTANTE, AINSI QUE DE LA POSSIBILITÉ DE RÉALISER TOUTE SORTE D'APPLICATIONS DE MANIÈRE EFFICACE, FIABLE
ET ÉCONOMIQUE.
L'interpolation des axes synchronisée avec la course du coulisseau donne d'excellents résultats dans l'usinage des nervures et des décalages, sans laisser aucune trace ni déformation.
SYSTÈME MULTI INDEX INNOVANT
Le système de rotation à entraînement direct Euromac des stations Multi Index comporte un nombre réduit de composants mécaniques pour assurer une robustesse, une plus grande fiabilité et nécessite moins de maintenance. Cela permet d'améliorer la productivité et, en même temps, de réduire les coûts (système breveté).
MULTI INDEX : LES STATIONS INDEX SONT CAPABLES DE FAIRE TOURNER AUSSI BIEN DES OUTILS SIMPLES QUE NOS MULTI-OUTILS FMTE 4, FMTE 6
ET FMTE 10.
XT ELECTRIQUE
LE SYSTÈME ÉLECTRIQUE DE L'XT A ÉTÉ CONÇU
POUR ATTEINDRE À LA FOIS L'EFFICACITÉ
MAXIMALE ET LA CONSOMMATION LA PLUS
FAIBLE POSSIBLE :
• Faible maintenance
• Fiabilité dans un large éventail d'environnements
• Excellente efficacité
• Fonctionnement silencieux
• Aucun lubrifiant ou autre contaminant
• Une faible consommation de seulement 8,5 kw
et en moyenne seulement 3,5 kw pendant le
processus de poinçonnage
EN PLUS DE POUVOIR RÉGLER LA LONGUEUR DE
COURSE DE L'OUTIL, LE SYSTÈME ÉLECTRIQUE
PERMET DE RÉGLER :
• Vitesse de poinçonnage entre 10 et 2 000 coups/
minute
• Accélération / décélération du COULISSEAU
• Temps de descente sous pression
NOTRE SYSTÈME ÉLECTRIQUE PERMET DES
CAPACITÉS DE FORMAGE ILLIMITÉES AINSI QUE
LES OUTILS NÉCESSAIRES POUR TRAITER TOUTE
APPLICATION RAPIDEMENT, DE MANIÈRE FIABLE
ET ÉCONOMIQUE :
• Le mode veille pendant les périodes d'inactivité
réduit davantage la consommation d'énergie
• Le système électrique permet de régler la vitesse et
l'accélération et de maintenir le piston à hauteur de
sa course, ce qui permet des fonctions spéciales
telles que le formage, la gravure, le pliage, le
marquage et le cintrage. Il permet également
d'utiliser des outils spéciaux pour effectuer des
opérations d'interpolation des axes telles que le
rainurage, l'écriture, le décalage, etc...
• Le contrôle de la vitesse et de l'accélération
améliore également la qualité du poinçon lors du
travail avec des matériaux minces, épais ou durs
grâce à la précision de la position de 0,05 mm
Porte de chute
LA TRAPPE DE DÉCHARGEMENT LATÉRALE AVEC CAPTEUR DE DÉTECTION DES PIÈCES PERMET D'ÉVITER LES MICRO-JOINTS ET DE RÉDUIRE LES COÛTS DE MAIN-D'OEUVRE ET LES OPÉRATIONS SECONDAIRES GRÂCE À LA TRAPPE DE DÉCHARGEMENT AUTOMATIQUE.
Grâce à ce système de déchargement innovant, les pièces finies mesurant jusqu'à 1500x1000 mm peuvent être déchargées sans que l'opérateur ait à intervenir.
Système à vide
NOTRE SYSTÈME DE VIDE EMPÊCHE LE DÉPÔT DE PETITES LIMACES SUR LA FEUILLE DE MÉTAL, QUI PEUVENT MARQUER LA SURFACE ET PARFOIS MÊME ENDOMMAGER LA MATRICE DE POINÇONNAGE ELLE-MÊME.
Il est fortement recommandé lors du traitement de matériaux fins, avec un film de protection ou de l'aluminium en général. (En option sur tous les modèles).
Modèles de la série XT
XT (standard) 1 moteur dans l'axe Y
XT S 2 moteurs dans les axes Y
Les deux moteurs dans les axes Y permettent d'obtenir une vitesse, une précision et une stabilité accrues lors des étapes de production, notamment lors de l'usinage de feuilles de métal lourdes et de grands formats.
Pince indépendantes
CHAQUE PINCE A UNE PRESSION DE 50 BARS ; TOUTEFOIS, LA TROISIÈME PINCE PEUT CONTRIBUER À DONNER DE LA STABILITÉ À LA FEUILLE LORS DU TRAITEMENT DE GRANDS FORMATS.
Le positionnement de nos trois pinces est à la fois automatique et indépendant. Grâce à l'utilisation d'un
logiciel, la zone de travail des pinces est étendue, ce qui augmente leur flexibilité.
Convoyeur de ferraille
Cela permet de décharger automatiquement et
directement les déchets dans un conteneur de déchargement.
Parfait pour les processus d'usinage à haut rendement.
Système de matrice active
Les 6 stations B du modèle de la série XT sont équipées d'un système de levage de la matrice pour une flexibilité de formage maximale. Les outils de formage standard de type haute tourelle ont généralement une matrice qui est quelques mm plus haute qu'une matrice de poinçonnage. Un soin particulier doit être apporté à leur utilisation, leur programmation et leur emplacement à l'intérieur de la tourelle.
DANS LE MODÈLE XT 12, TOUTES LES 6 STATIONS B PEUVENT ABAISSER LES MA TRICES DE FORMAGE DE 6 MM LORSQU'ELLES NE SONT PAS UTILISÉES ET NE PEUVENT LES RAMENER À UN NIVEAU NORMAL QU'EN CAS DE BESOIN, CE QUI SUPPRIME TOUTE RESTRICTION.
En option
SYSTEME DE CHARGEMENT ET DE DECHARGEMENT AUTOMATIQUE
DONNÉES TECHNIQUES
Taille maximale de la feuille (mm) 3 000 x 1 500
Taille minimale de la feuille (mm) 500 x 200
Épaisseur (mm) 0,5-6
Poids de la feuille de métal (kg) jusqu'à 200
PRÉVENTION DU DOUBLE CHARGEMENT
Bloc magnétique Oui
Système de secouage Oui
Fonction de soufflage d'air Oui
Mesure automatique de l'épaisseur
système de la feuille de métal prélevé Oui
Brosses de séparation pour les matériaux non-magnétiques Oui
GESTION ET CONTRÔLE
Grâce à une console unique, la programmation et le fonctionnement de la poinçonneuse Xt avec chargement et déchargement automatique sont rapides et faciles.
GESTION DU MATÉRIEL
Comme pour tous les produits Euromac, le mot clé est la flexibilité : une seule machine peut traiter une grande variété de formats.
De la taille minimale à la taille maximale et toutes les tailles intermédiaires.
Grâce à sa conception unique, compacte et
robuste, le système de chargement/déchargement
automatique Euromac, compatible avec tous les
modèles de poinçonneuses, peut être expédié entièrement monté : l'installation chez le client est
simple et en quelques heures, le système sera prêt
pour la production.
CAPACITÉ DE CHARGEMENT ET DE
DÉCHARGEMENT
La facilité de chargement du matériau à traiter et de déchargement des pièces produites peut se Traduire par une augmentation significative de votre
productivité.
Flexibilité maximale de chargement et de
déchargement pour différents formats
Table de déchargement mobile
Table de chargement avec 26 ventouses réglables sur profilés en aluminium avec contrôle du chargement
3 séparateurs magnétiques
Système de secouage de la feuille de métal
Système de contrôle de l'épaisseur de la feuille
de métal
Soufflage d'air entre les couches de la feuille de
métal
Contrôle de présence de la feuille de métal sur
les ventouses
Contrôle de présence de la feuille de métal sur les pinces
4 cylindres sur la table pour la détection des feuilles de métal
Manipulation, levage, abaissement et translation
de charges entraînés par des moteurs sans balais
Programmation et contrôle intégrés sur Toppunch®
Console unique pour la programmation de la
machine et le contrôle de l'unité de chargement/
déchargement
Installation rapide et facile
Cellule de tri
Euromac est spécialisée dans la fabrication de produits et de solutions technologiques visant à optimiser les processus de production dans le secteur d'usinage des feuilles de métal.
La Cellule de tri est un système de chargement et de déchargement pour des processus de tri entièrement automatisés qui peut être intégré à toutes les poinçonneuses Euromac.
Cellule de tri standard
L'outil qui complète le processus d'automatisation
des machines d'usinage des feuilles de métal. Grâce à la Cellule de tri, la poinçonneuse Euromac
devient une station de travail complète et automatisée qui rationalise les temps de
traitement et de stockage.
Accélère la productivité
Pas besoin de micro-articulations et d'opérations secondaires Pièces finies et palettisées, prêtes pour un
traitement ultérieur Elle dispose d'un système d'affichage pour la reconnaissance des pièces
Elle peut décharger 3 europalettes à la fois
Possibilité de faire pivoter la pièce à travailler pour gagner de l'espace Possibilité de télécharger des petites
et moyennes pièces de travail Le mode veille pendant les périodes
d'inactivité réduit davantage la consommation d'énergie
Chargement de la feuille de métal jusqu'à 3 000×1 500 mm
Cellule de tri max
Grâce au robot de grande capacité, le chargement des pièces s'effectue directement
sur la table. Aucune micro-articulation n'est nécessaire, la pièce finie est automatiquement
empilée sur la palette.
Chargement et déchargement automatisés avec un système de palettisation pouvant accueillir jusqu'à 11 europalettes, extensible à des modules avec des
extensions de rail. Rotation des pièces de travail pour une meilleure optimisation de l'espace. Grande flexibilité et configurations multiples. Peut être connectée à une presse plieuse automatisée Euromac FX Bend Cell.
Accélère la productivité
Pas besoin de micro-articulations et d'opérations secondaires Pièces finies et palettisées, prêtes pour un traitement ultérieur 13 europalettes de déchargement
Possibilité de faire pivoter la pièce à travailler pour gagner de l'espace Possibilité de télécharger des pièces de travail de grande taille
Le mode veille pendant les périodes d'inactivité réduit davantage la consommation d'énergie Chargement de la feuille de métal jusqu'à
3 000×1 500 mm Pince télescopique
Une zone de travail de 3 000 x1 500 sans besoin de repositionnement Poinçonneuse Euromac XT
Longueur de pliage 2 550 mm
Puissance de flexion maximale 500 kN
Il est possible d'usiner directement ou en réalisant des stocks ou des kits en fonction du type de finition que la pièce requiert
Déchargement automatisé par robot de jusqu'à 11 europalettes de pièces par pliage manuellement ou directement sur le dispositif de centrage ou 2 zones de
chargement par pliage Presse plieuse Euromac FX Bend 2550
Programmation simple et intuitive du logiciel
En option
Ligne automatique
Une ligne automatisée entièrement configurable de poinçonnage, de formage, de marquage, de rainurage et de pliage.
Euromac met à la disposition du marché une ligne
entièrement automatisée, capable d'optimiser
les temps de production, où les opérations de
poinçonnage, de triage et de pliage sont effectuées
à l'aide d'un système de chargement-déchargement
qui peut être combiné à une installation de stockage automatique et à deux robots en action. Cette solution permet de commencer par la palette de feuilles de métal chargées et de terminer par la palette de pièces poinçonnées et pliées, sans que l'opérateur ait besoin d'effectuer une quelconque intervention manuelle.
L'intervention humaine est présente, mais uniquement dans la phase initiale, où le concepteur travaille sur le dessin (en 2D ou en 3D) afin de programmer les phases de poinçonnage et de pliage, en attribuant les séquences de production et les outils à utiliser.
SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES
Cellule de triage automatisée chargeant jusqu'à un format de feuille de métal de 3 000×1 500 mm La poinçonneuse Euromac XT est disponible en trois versions (hybride, électrique ou hydraulique) avec 6 ou 12 stations et un
stockage jusqu'à 66 poinçons Une zone de travail de 3000 x 1500 mm sans nécessité de repositionnement
VITESSE DE POINÇONNAGE Une vitesse allant jusqu'à 1100 coups/min. par grignotage, pas de 1 mm
PIÈCES FINIES ET EMPILÉES SANS MICROARTICULATIONS
Déchargement automatisé par robot de jusqu'à 11 europalettes de pièces par processus de pliage manuel ou directement sur le dispositif de centrage ou 2 zones de
chargement par processus de pliage. Presse plieuse Euromac FX Bend 2550
LOGICIEL
La plate-forme logicielle Euromac peut interagir avec d'autres systèmes connectés au réseau de l'entreprise, tels que l'ERP, assurant ainsi un contrôle total de l'ensemble du processus de production.
Working manager
LOGICIEL POUR LA GESTION OPTIMISÉE DE LA PRODUCTION
Euromac dispose d'une solution complète pour les entreprises travaillant
dans le secteur d'usinage de feuilles de métal, qui permet une gestion
optimisée du travail.
Le partage des données permet la traçabilité totale du processus de
production : du devis à la commande, de l'imbrication à la planification du
travail, de l'inventaire à l'assemblage, jusqu'à l'expédition et la facturation,
le tout dans un seul flux d'informations.
Planifier le travail facilement, rapidement et efficacement augmente la
rentabilité de votre entreprise.
TopPunchTouch
EUROMAC A ACCORDÉ UNE ATTENTION PARTICULIÈRE AU DÉVELOPPEMENT DU LOGICIEL DE LA CONSOLE AFIN DE PERMETTRE
UNE PROGRAMMATION SIMPLE, INTUITIVE ET PRODUCTIVE. TOPPUNCH® EST LE PROGRAMME
DE CONTRÔLE SPÉCIAL UTILISÉ SUR LA MACHINE. VOICI QUELQUES-UNES DES CARACTÉRISTIQUES
DE TOPPUNCH® :
• Une interface utilisateur simple et intuitive qui permet de produire des pièces en un temps record
• Contrôle total de l'installation de stockage des poinçons offrant la possibilité de programmer pour
chaque outil : course, vitesse, accélération et temps de maintien sous pression. En outre, le logiciel gère la compensation automatique de l'épaisseur des feuilles. Des alertes concernant l'état d'usure/ affûtage peuvent également être activées
• Gestion graphique de la tourelle et contrôle automatique de la compatibilité entre la configuration actuelle des outils et les outils requis par le programme en cours d'exécution
• Multitâche : programmation, contrôle, simulation de la pièce suivante, toutes les opérations sont possibles même pendant que la machine travaille
• Configuration en fonction du matériau : la lubrification, l'accélération de l'axe et le jeu idéal de la matrice peuvent être personnalisés en fonction du matériau utilisé
• Production par lots : non seulement c'est possible, mais il est également facile de planifier le travail pour toute la journée, la semaine ou même au-delà
CONSOLE :
La console Euromac est équipée d'une unité UPS (Uninterruptible Power Supply - Alimentation sans
interruption) pour éviter la perte de données en cas de panne de courant. TopPunch® permet également de récupérer un programme interrompu et de reprendre l'usinage à partir de n'importe quel point souhaité.
FLEXIBILITÉ :
De plus, TopPunch® peut également être installé sur n'importe quel ordinateur de bureau, ce qui permet
non seulement une programmation simultanée, mais aussi la possibilité de faire fonctionner la machine en
cas de panne de la console.
DIAGNOSTIC ET TÉLÉSERVICE :
Grâce à une connexion Internet et au logiciel spécial Euromac, un technicien autorisé peut se connecter à distance et mettre à jour, vérifier, diagnostiquer un
problème ou contrôler la console en toute sécurité
SYSTÈME DE DIAGNOSTIC GRAPHIQUE :
Cela permet à l'opérateur de vérifier l'état des capteurs, des signaux ou de la machine afin d'identifier rapidement la cause d'un éventuel dysfonctionnement
Easypsorting
Ce logiciel simple et facile à utiliser permet de gérer
et d'optimiser le stockage de différentes palettes de
déchargement depuis le confort de votre bureau.
Easypunch
EASYPUNCH EST UN LOGICIEL CAD/CAM D'IMBRICATION SPÉCIFIQUEMENT CONÇU POUR
AUTOMATISER LA PROGRAMMATION DES POINÇONNEUSES CNC.
Cela fournit une interface avancée, intuitive et facile à utiliser qui améliore l'efficacité pendant le processus de Il gère les outils auto-indexés, les stations multioutils et tous les types d'outils, des outils standard au formage, au décalage, au perçage, au filetage, au
poinçonnage, etc. Easypunch offre la possibilité de choisir entre l'imbrication automatique et semi-automatique en plus de l'imbrication manuelle, offrant ainsi une grande flexibilité et des performances optimales. La
combinaison des fonctions d'imbrication automatique et manuelle (couple, déplacement et rotation de la grille) en fait un outil extrêmement puissant. Easypunch PLUS est un outil d'imbrication automatique qui optimise la disposition des composants sur la feuille de métal, offrant plusieurs
options de poinçonnage commun sur des pièces régulières et irrégulières (en option).
TRAVAIL D'ÉQUIPE :
Ce système peut fonctionner de manière indépendante ou en tant que partie d'un réseau. Grâce à l'option de licence flottante, plusieurs utilisateurs peuvent accéder au système.
BIBLIOTHÈQUE DE COMPOSANTS
PARAMÉTRIQUES :
La solution Easypunch dispose d'une vaste bibliothèque de composants paramétriques à laquelle
l'utilisateur peut ajouter ses propres conceptions.
BASE DE DONNÉES OUVERTE :
Il s'agit d'une base de données ouverte à laquelle l'utilisateur peut accéder pour trouver des composants, des commandes de production, des
feuilles, etc. à l'aide de critères tels que : matériau,
épaisseur, client, date, etc.
2D DESIGN :
Grâce aux options de géométrie avancées, l'utilisateur peut dessiner n'importe quel graphique 2D rapidement et facilement. Le système CAD
comprend des fonctions de copie, de duplication en miroir, de mise à l'échelle, de vérification de la géométrie et de correction des divergences entre les
dessins.
IMPORTATION/EXPORTATION INTELLIGENTE :
EASY Punch peut être connecté aux principaux systèmes CAD du marché (DXF, DWG, IGES, DSTV,
etc.).
INTÉGRATION :
EASY PUNCH fonctionne avec les systèmes de conception 3D les plus populaires (SolidWorks®, Autodesk Inventor®, Solid Edge®, Catia®, et bien
d'autres)
CALCUL DU TEMPS RÉEL ET DES COÛTS :
EASYPUNCH calcule les temps et les coûts par pièce et par feuille de métal. Avec ces informations, l'utilisateur peut préparer des devis, vérifier le volume
de travail de chaque machine et imprimer tous les rapports nécessaires.
Données techniques
XT 12 - 6
XT FLEX 12 -6
XT 6 HYBRIDE
Poinconneuse XT
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